制造业是一个传统行业，这个圈子里的从业者思维往往比较守旧，不容易接受新鲜的经营方式和管理方式。但在“互联网+”大行其道的今天，信息技术的飞速发展已经把传统制造业逼上了“绝路”——制造企业必须适应新的思维方式才能在这个时代生存和发展。
从“零件”思维到“模块”思维
传统思维中，制造业就是把各个零件加工出来再组装到一起的过程。但零件功能模块化趋势改变了这一思维模式。所谓零件功能的模块化，就是将标准化的零部件进行组装，构成一个个具有特定功能的“模块”。
以此来设计产品，能够快速响应市场和消费者的差异化需求，并且能够提升产品的设计效率。想要将模块化应用得更加系统，那么严重就不能只有构成产品的零部件，也就是单纯的“物理”结构，而是要能获取更多带有“信息”功能的附加价值，这样才有可能成为市场价格的主导者。
从“批量”思维到“定制”思维
规模量产的成本低于小批量定制，这是每个制造企业都了解的常识。但是随着消费者对个性化商品的要求愈发强烈，制造企业有必要适应市场的需要，提升自己的小批量定制生产能力，甚至是要具备“大规模定制”的能力。
数字化和信息技术的普及带来了技术革新，为“大规模定制”创造力实现的可能性。甚至一些不具备工厂与生产设备的个人也能能够参与到制造业中来。制造业进入门槛的降低，意味着一些让人意想不到的企业或个人都将参与市场竞争，从而有可能对商业模式造成更大的变化。
从“线下”思维到“线上”思维
制造业产品和加工的传统销售渠道都是通过线下交易来进行的。但互联网的快速普及，以及其功能的不断完善，使制造业的交易渠道正在从线下转移到线上，而那些率先意识到这一点，并尝试做出改变的企业，无疑将享有巨大的主动权。
线上销售一方面要求制造业企业能够不断地基于网络获取信息，及时对市场需求做出快速反应；另一方面，要求制造业企业能够将各种资源集成与共享，合理利用各种资源。作为一个未来的潮流，工厂将通过互联网，实现内、外服务的网络化，向着互联工厂的趋势发展，并采集和分析生产车间的各种信息，向消费者进行反馈。对钩网作为一个新兴的加工制造业B2B在线交易网站，就正在贯彻这一理念，为外协加工的供需双方提供了一个理想的沟通平台。
从“物理”思维到“数据”思维
制造业已经不再局限于物理的世界，这一行业的生产过程开始在物理和数据两个“世界”里频繁地跳来跳去。近年来，随着互联网、物联网、云计算等信息技术与通信技术的迅猛发展，数据量的暴涨给制造业带来了严峻的挑战，也带来了宝贵的机遇。大数据的涌现改变着企业的运作模式，制造业企业的运营越来越依赖信息技术，以致于制造业的整个价值链和产品的生命周期都涉及到诸多的数据，相关数据也呈现出爆炸性增长的趋势。
制造业企业还需要实时从网上接受众多消费者的个性化定制数据，并通过网络协同配置各方资源、组织生产，以及管理后续环节的更多有关数据。大数据可能带来的巨大价值正在被传统产业所认可，它通过技术的创新与发展，以及数据的全面感知、收集、分析、共享，为企业的管理者和参与者提供一种看待制造业价值链的全新的方法。
